​聚氨酯三防漆的施膠工序

1、清（qīng）潔：在塗敷前（qián），應先將欲塗物品表層的積塵、水份（濕氣）、油漬消除，並保持（chí）幹燥；

2、遮蓋：假如有一些（xiē）連接器、插（chā）排、控製開關、插座等場所不能（néng）有塗敷材料的（de），必須在施膠之前先遮（zhē）擋住；

3、稀釋：稀釋劑稀釋，稀釋（shì）劑的參與量多，塗層的黏度低（dī），塗層厚度就薄；相反，塗層的黏度高，塗層厚度就厚；

4、施工：聚氨酯三防漆的黏度非常低，適用刷塗（tú）、噴塗與浸塗，鍍層以不流卦、不漏水塗為準。一回塗層厚度一般是在0.1～0.3mm中間最合適，假如想得到較厚的鍍層，最好是根據抹兩層來（lái）獲取，且強製要求在第一層徹底晾幹之後才（cái）容許刷上第2層。

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5、固化：完工後平放在（zài）架子上，室溫固化（huà）或升溫至（zhì）60℃固化（huà）就可以；

6、修複（fù）：修複早已塗敷的電子器件，隻需要將電焊焊接電烙鐵接觸鍍層就能去掉該電（diàn）子器件。隨後裝上一個新的電子器（qì）件，然後將這個區域用刷子或溶劑清理幹淨；幹後再（zài）次用（yòng）塗料塗（tú）敷好。

（1）刷塗（tú）：刷塗總麵積應比（bǐ）電子器件占有的範圍大，以確（què）保所有遮蓋電子（zǐ）器件和焊層。根據實際大小選擇適合自己的毛刷（shuā），市場中一般毛刷便能（不掉毛更佳）。刷塗時電路板盡可能平放，用毛刷沾適量聚胺酯三防漆（qī）刷塗（tú）於電路板上邊，刷塗後不得有滴露，刷塗應整齊，也無法有露出的（de）部分。

（2）噴塗：調準噴漆槍壓力，將稀釋後（hòu）塗料裝（zhuāng）進噴壺中，噴（pēn）漆槍的噴（pēn）頭（tóu）規定噴湧平穩，為了確保塗料（liào）能夠很好地從電（diàn）子器件底端穿過，噴塗需從不同方向平穩噴（pēn）湧。噴（pēn）塗形式上膠使用中倘若噴塗很薄的情形下，最好（hǎo）使（shǐ）用一般空壓氣體加噴漆槍就可以（yǐ）將液體適度倒入噴漆槍罐體內，密封（fēng）後直接使用噴塗用（yòng）。

（3）浸塗：找到一個潔淨的容器（qì），將聚氨酯三防漆倒入容器中（zhōng），並把必須浸塗的電路板或電子器件垂直滲入塗料中，滲入速率不宜過快，避免（miǎn）出現氣泡。滲入（rù）膠液（yè）內大概（gài）2-5秒（miǎo）後，慢慢地把浸塗的商品提（tí）到，傾斜，讓（ràng）多餘膠液流掉。