​1.毛细（xì）流动

UV三防漆的（de）毛细流（liú）动就是指在毛细作用促进涂层原（yuán）材料离去一些地区到别（bié）的地区（qū），产生不一致（zhì）的结（jié）论。不错状（zhuàng）况是（shì），造成（chéng）的保形涂层不均匀，零（líng）零星（xīng）星的（de）；坏的情形下，会造成涂层摆脱，板材彻底外露。危害UV三防漆毛细流（liú）动的关键因素包（bāo）含涂层过薄或太厚，或是是必（bì）须涂覆的表（biǎo）层（céng）太凉或被环境污（wū）染这些。

2.开裂

UV三防漆开裂是保形涂层另一个的无效体制，通常（cháng）被归因于干固或干躁流程中温（wēn）度太高。但是（shì），UV三防漆的开裂也可能是尤其的超低温或运用涂层太厚导致的。防（fáng）止这类缺陷的方式可以利用降低涂层（céng）薄厚来管理（lǐ）方法线膨胀系数，及（jí）其严控温度。

3.失润

污（wū）染物质可以避免 保形涂覆解决方（fāng）法匀称地黏附板材到“湿润”板材。在这个问题的情形下，商品（pǐn）的一些地区依然未施胶，曝露（lù）的板材进一（yī）步环境污染和涂层无效。清理是防止这类保形涂层缺陷的重要。可是解决方案——应该是问（wèn）题发生后——是剥掉受（shòu）影响的地区，根据严谨的返工加工工（gōng）艺手动式再次施胶那个地（dì）方。

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4.分层

有时会（huì）经常出现（xiàn）那样的状况，施胶全（quán）过程一切顺利，仅仅涂层不可以附着在电路板上。可是，UV三防漆适度的附着性对其取得成功尤为重要。角落里尤其非常（cháng）容易分层，由于涂层略伸出，不但留有了未受保障的地区，还留有了涂层进一步脱落翻卷的贷（dài）款口子。正如别的大部分（fèn）保形涂层缺陷，清理在防止分层中（zhōng）具有一定的功效。这（zhè）类无效体制，但（dàn）是，也可能（néng）是特殊表层的环境湿度、挑错施胶原材（cái）料造成的，或是是干固（gù）问题。

5.橘皮皱

具备岩层纹路外型的死气沉沉的保形涂层，被描述为“橘皮（pí）皱”缺陷。通（tōng）常，这类无效体制会在涂层太厚本（běn）身（shēn）没法水准溶合，或涂层的喷洒间距很远时（shí）造成（chéng）。也可能是干固全过程（chéng）中的问题形成的。橘皮皱保形涂层缺陷，可以根据恰当间距的喷出，降（jiàng）低涂层原材料（liào），固定不动喷（pēn）出气体压力（lì），或调节干固温度和过程来挽救。

6.气泡、针孔和泡沫

假如气体受困在液体的涂层原材（cái）料中，UV三防漆很有可能会产生（shēng）气泡、针孔乃至泡沫表层状的缺陷。气泡可能是受（shòu）困在涂层原材料中气体或是乃至是涂层并没有（yǒu）恰当地干躁产生的。通常这（zhè）种缺陷是施胶方式 的问（wèn）题产生的，黏度和干固温度也很有可（kě）能具有一定的功效。