​有多種（zhǒng）多樣用於塗敷（fū）三防漆的方式，包含用軟毛刷手工製作塗敷、侵潤塗敷，或（huò）者運用氣體壓力（lì）自動噴塗（tú）設備自動噴塗，及（jí）其應用噴（pēn）頭噴霧器塗敷。全部手工製作塗（tú）敷方式（shì）的實效（xiào）性一般在於工作人員的（de）工作（zuò）能力和（hé）經曆水（shuǐ）準。手工製作塗敷的辦法很有可能還包含在設計方案時就充分考慮不必被塗敷的合理（lǐ）的遮掩地區，用聚酰亞胺膠（jiāo）帶遮掩不（bú）用塗敷的地域（yù）是最常見的方法。這可能嚴禁對一（yī）些組件應（yīng）用侵潤塗敷的方式，這種組件（jiàn）有一部（bù）分不用塗敷的地區（qū）難以遮（zhē）蔽住。自動噴塗係統是塗敷三防漆可重複性比較好的一種方式。這是我們在三防漆領域中見到的（de）最廣泛方式（shì），一般用以大批的塗敷工藝。假如發生一些情況（kuàng），噴霧係統是很非常容易確診（zhěn）和提升的。

如今，在（zài）免清洗助焊劑殘留物上塗敷三防漆是一種普遍作法，對這類塗（tú）敷工藝存（cún）有一些不一樣的見解。一般地（dì）說（shuō），大家非常少見到在塗敷前通過適度清（qīng）理的線路板的塗層出現問題，比如應用聚（jù）對（duì）二甲苯塗層的線路（lù）板。我們已經留意到，當助焊膏殘留物並沒有被徹底處理掉，沒產生讓塗（tú）層原材料黏附（fù）的穩固的外表層時，會有各種各樣塗層黏附難題。要是沒有對助焊膏殘留物做適度（dù）解（jiě）決，線（xiàn）路（lù）板綿軟的外表層（céng）會與塗層混和，塗層將不容易徹底固化。應用通過免清洗助焊劑（jì）解（jiě）決的組件，即便通過清理工藝，在這類組（zǔ）件裏的（de）塗層的粘合力都是一個問題。有有些時候，絕大（dà）多數助焊膏殘留物在清（qīng）理（lǐ）工藝中被衝洗掉，但會留有不易見到的單分子層殘留物。你不可以看出來的（de）殘（cán）留物可能導致許多難題，這（zhè）幾點（diǎn）與你（nǐ）很有可能見到（dào）的殘留物的難題一樣多，因此需要限定清理工藝的尺寸來保（bǎo）證把所有的殘留物都清除掉。

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三防漆的多（duō）種塗敷方法和固化方法​

隨後，有二種固化方式：熱曝露和紫外線曝露。熱曝露固化必須（xū）的（de）時間比紫外線固化的多，也許最少必須10min來使塗層和（hé）外表層的粘膠越來越幹躁，能夠開展後麵的拚裝工藝，塗層在開展這種工藝時再次固化。紫外線固化要快得（dé）多，但黑影地區（qū）的塗層存有自始至（zhì）終不可以固化的風險性。這樣的事（shì）情在密度高的組件上最常出現。假如紫外線固化的塗層在元器件下邊（biān）轉移，它將永遠不會徹底固化，在商品的使用期期內它將一直維持潮濕。這類情況的塗層中會出現它要想抵抗的塵土和殘片（piàn）。假如殘片是金屬材料殘片，你（nǐ）商品的（de）不成功風險性很有可（kě）能比不使用一切塗層的商品都還需要高。

因為具備（bèi）其他類型（xíng）塗層並沒有的閃光特點，紫外線（xiàn）塗層的益處是查驗（yàn）下去比較容易。檢查員（yuán）可以因而準確地明確組件（jiàn）上塗層（céng）的部位而且明確紫外線固化工藝是不是充足抵達每一個（gè）塗敷地區。紫（zǐ）外線固（gù）化建築塗料還使它比較容易明確塗敷薄厚的（de）一致性。一般地（dì）說，塗（tú）層越亮（liàng），塗層就會越厚。當有殘留物存有時（shí），塗層（céng）的祛濕效果很普遍，這樣的事情在（zài）輸電線銳利的邊沿和元器（qì）件體裏（lǐ）經常會出現。這將會使組件裏的一些地區比較（jiào）容易（yì）遭受實際操作環（huán）境的影響。

如今，咱們再返回主題風格：“密封性確定成功與失敗”。在你選中了（le）塗敷的原材料後，一般也（yě）就（jiù）取決於塗敷工藝的結（jié）論，必要時開展檢修，難以找出能夠輕輕鬆（sōng）鬆挽救的對策。你當（dāng）然可以用各種各樣化學方法或幹躁燒損工藝來剝除塗層，但這種剝除方式不但很費時間，還存有她們本身（shēn）具有的風險性，存有錯誤的有可能。從本欄（lán）目文章中獲得的關鍵經驗是，塗層並不是一直能避免出現常見（jiàn）故（gù）障的發生；一樣關鍵的經驗教（jiāo）訓是，在考慮到你務必塗敷三防（fáng）漆的組件的潔淨度水準時，要像你考慮到確定（dìng）不塗（tú）敷三防漆的組件一樣。如果你的組（zǔ）件是髒的，你或許必須花（huā）一點時間來清理它，但最後，密封性取決於（yú）成功與（yǔ）失敗。