​三防漆出現分層，主要在元器（qì）件和阻焊上。漆膜與底材附著（zhe）力差造成的起皮、脫落。

三防漆正在剝離

在PCBA的（de）整個生產過程中，塗層三防漆是（shì）最後一步。大部分需要塗三防漆（qī）的（de）PCBA都沒有清洗幹淨，板子上會有很多化學殘留。例（lì）如阻焊劑中含有改善表麵質量的（de）添（tiān）加劑(如美化修飾、增加耐磨性、潤濕性等。).這些添加劑將（jiāng）對三防漆產生兼容性影響。主要方法是清潔板材，降低膜厚。至於移除保護時（shí）導致的分層，則是由於（yú）三防漆的附著不良。建議塗層用手摸（mō）幹（gàn）了再去(塗層還是軟的)。

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三防漆為什麽會出現分（fèn）層現象​

粘合不（bú）良/脫層的原因及解決方法

(1)原因:PCB基板清洗不徹（chè）底，芯片（piàn）表麵有（yǒu）殘留助焊劑、油汙、灰塵或脫模劑。

解決方法:塗裝前徹底清潔電路板組件。

(2)原因:PCB基板（bǎn）阻焊綠油表麵張力（lì）太低。

解（jiě）決方法:選（xuǎn）擇（zé）表麵張力較低的（de）或者更換阻焊膜；如有必要，可以預塗增粘劑。

(3)原因:三防漆類型選擇不當，常見的（de）丙烯酸、矽（guī）酮三防漆在一些阻（zǔ）焊（hàn）綠油或芯片表麵附著力差。

解決方案:選擇合適的三防漆

(4)原因:漆膜沒有完全固化。

解決方法:保（bǎo）證足夠的固化時間和溫度，保證漆膜完全固化。